如何提高板框汙泥處理效率☁↟·••,注意板框壓濾機調整細節 |
釋出時間₪◕₪:2019-12-26 17:23:16 點選次數₪◕₪:1464 次 |
對於機械裝置來說☁↟·••,要想提高日常的工作效率☁↟·••,各方面細節都不可忽略☁↟·••,比如裝置的日常維護₪•◕│✘、保養₪•◕│✘、檢修和調整等☁↟·••,使裝置各項引數₪•◕│✘、狀態都調整到*佳☁↟·••,這樣才能達到*高的效率☁↟·••,板框壓濾機也是如此✘◕│。那如何提高板框汙泥處理效率☁↟·••,板框壓濾機調整需要注意哪些細節呢▩☁•▩?
首先☁↟·••,要注意入料濃度✘◕│。理論上來說☁↟·••,板框壓濾機的入料濃度越高越好✘◕│。因為當汙泥入料濃度越高☁↟·••,時間就會越短☁↟·••,能夠保持較大的處理量以及較為理想的濾餅水分和濾液中較低的固體含量✘◕│。但是在實際作業中☁↟·••,選煤廠一般會將濃縮機底流進入板框壓濾機☁↟·••,過高的底流濃度給濃縮機的正常和**執行帶來隱患☁↟·••,所以☁↟·••,板框壓濾機入料濃度*好保持在含水率百分之93-百分之96☁↟·••,這樣既能滿足板框汙泥處理要求☁↟·••,還不會影響濃縮機的正常運轉✘◕│。
其次☁↟·••,要注意濾布與濾板壓合接觸部分✘◕│。板框壓濾機的濾布與濾板壓合接觸部分是*易受損的地方☁↟·••,所以一定要特別留意☁↟·••,保證這部分濾布的平坦☁↟·••,禁止發生褶皺☁↟·••,以防濾布損壞☁↟·••,形成泥漿走漏✘◕│。還有在裝置板框壓濾機時☁↟·••,要注意檢視濾布與濾板之間是否有異物或較大的汙泥顆粒☁↟·••,如果有要及時清除☁↟·••,以防在合板時☁↟·••,造成濾板或濾布損壞☁↟·••,形成泥漿走漏✘◕│。
首先☁↟·••,要注意入料濃度✘◕│。理論上來說☁↟·••,板框壓濾機的入料濃度越高越好✘◕│。因為當汙泥入料濃度越高☁↟·••,時間就會越短☁↟·••,能夠保持較大的處理量以及較為理想的濾餅水分和濾液中較低的固體含量✘◕│。但是在實際作業中☁↟·••,選煤廠一般會將濃縮機底流進入板框壓濾機☁↟·••,過高的底流濃度給濃縮機的正常和**執行帶來隱患☁↟·••,所以☁↟·••,板框壓濾機入料濃度*好保持在含水率百分之93-百分之96☁↟·••,這樣既能滿足板框汙泥處理要求☁↟·••,還不會影響濃縮機的正常運轉✘◕│。
其次☁↟·••,要注意濾布與濾板壓合接觸部分✘◕│。板框壓濾機的濾布與濾板壓合接觸部分是*易受損的地方☁↟·••,所以一定要特別留意☁↟·••,保證這部分濾布的平坦☁↟·••,禁止發生褶皺☁↟·••,以防濾布損壞☁↟·••,形成泥漿走漏✘◕│。還有在裝置板框壓濾機時☁↟·••,要注意檢視濾布與濾板之間是否有異物或較大的汙泥顆粒☁↟·••,如果有要及時清除☁↟·••,以防在合板時☁↟·••,造成濾板或濾布損壞☁↟·••,形成泥漿走漏✘◕│。
提高板框汙泥處理效率☁↟·••,一定要注意板框壓濾機調整細節☁↟·••,除以上幾點外☁↟·••,還要隨時細心的查看板框壓濾機☁↟·••,保證裝置正常執行☁↟·••,發現及時有效調整☁↟·••,這樣才能確保提高板框汙泥處理效率✘◕│。
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